涂裝流水線的使用誤區

　　涂裝流水線是流水線市場的暢銷產品，涂裝流水線七大部件主要包括：預處理設備、粉末噴涂系統、噴漆設備、烘箱、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。用于工件表面的噴涂和噴塑處理，與懸掛輸送機、電動軌道小車、地面輸送機等運輸機械配合形成運輸作業。目前，涂裝流水線的應用存在四個誤區，即：
　　涂裝流水線的誤區1：流水線選擇不當。
　　由于產品要求和設備選型不同，各種涂裝設備各有優缺點。但是在策劃的時候，無法向用戶說明，制作出來后非常不理想。如干燥隧道的噴粉采用風幕保溫，有潔凈度要求的工件沒有配備凈化設備，這種誤差是涂裝設備工藝布局中常見的誤差。
　　涂裝流水線的誤區2：流水線達不到產值。
　　有些方案沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上坡下坡、水平轉彎、廢品率、涂裝設備利用率、產品峰值生產率等因素，結果是產值達不到計劃的計劃。
　　涂裝流水線的誤區3：流水線的產品技術不夠。
　　在一些計劃中，為了降低成本，通過減少流程時間來達到目的。常見的如：涂裝生產線的前處理過渡時間不夠，導致液體串擾；固化時不考慮加熱時間，導致固化不良；噴漆流平時間不夠，導致漆膜流平性不夠；固化后冷卻不夠，噴漆(或下一個零件)時工件過熱。
　　工件的運輸方式有很多種，規劃不當會對生產率、工藝操作和工件裝卸產生不良后果。鏈條運輸很常見，其載重量和牽引能力需要計算和繪圖。鏈條的速度對設備的匹配也要有相應的要求，涂裝設備還需要鏈條的穩定性和同步性。
　　所以，以后使用涂裝流水線設備的時候，一定要嚴格，要考慮方方面面，這樣會省去很多環節。
小編：Miranda